塑料助劑的發展方向

隨著塑料制品市場的成長，對塑料助劑的要求也在不斷提高，使其在品種、質量、技術含量、應用領域等方面呈現新的發展趨勢，綠色、復合、細化等熱點引人矚目。

安全環保是發展方向

人們生活質量的提高，對衛生、安全和環保提出了更新更高的要求，此方面的法規亦日益嚴格，這使無毒、無公害成為塑料助劑發展的重點。如在塑料制品中使用的含鹵阻燃劑，在材料燃燒時釋放出大量含鹵氣體，不僅造成環境污染，還對人身安全造成極大危害，回收十分困難。因此，降低阻燃劑毒性以及開發無毒阻燃劑的呼聲越來越高，很多國家已立法明確禁止含鹵阻燃劑的使用，于是非鹵素阻燃化合物應運而生。

目前最常用的無鹵阻燃劑是磷(磷酸酯)系阻燃劑。而另一種構造主體為二甲基硅氧烷，作為PC用阻燃劑的硅酮系阻燃劑也已在日本電器行業被開發出來。此類新品因具有阻燃性和成型性佳、安全性高、環保效果好的特點而迅速占領市場。此外，無機新型阻燃劑也成為各國致力研究的目標?？傊?，無公害、綠色環保已成為各國阻燃劑發展的最重要方向。

多功能化成研究熱點

在加工過程中，塑料制品往往需要添加多種助劑來實現多種功能，但這往往使塑料的加工性能下降、加工程序復雜。因此，開發帶有多種復合功能的助劑就成了業界研究的熱點。通過把多種助劑的功能附加在一種“綜合助劑”身上，或者是把多種助劑以合適的配比打成一個“復合包”，助劑就實現了包括抗氧性、穩定性、耐老化性等于一體的綜合性能，使用起來十分方便，因此是市場上最受歡迎的品種，國外各大助劑公司對此趨之若騖。

例如塑料抗氧劑以受阻酚為主，另外還有亞磷酸酯類化合物及二者復配品，通常包括酚類抗氧劑、磷類和硫類輔助抗氧劑以及金屬離子鈍化劑等。近年來，國外硫類抗氧劑的開發速度放慢，許多公司把重點轉移到主劑和輔劑復合使用的開發，以實現產品分子量高、熱穩定性好、不污染、不變色的特點。而塑料包裝業特別是用于食品和醫藥包裝的塑料生產廠商，對維生素E類抗氧劑表現出極大興趣，維生素E的有效成分為α－生育酚（ATP），不僅具有極高的抗氧活性，而且可以消除或降低塑料包裝材料內的異味。在其他類型的助劑中，主要用于降低塑料制品表面電阻、消除表面靜電的抗靜電劑，目前國外在耐久、耐熱、功能性、阻燃性和透明性等方面都有較大提高，品種已形成系列化。國外抗沖改性劑在綜合性能優良的ACR（丙烯腈－苯乙烯共聚物）以及MBS（甲基丙烯酸甲酯－丁二烯－苯乙烯共聚物）中的用量迅速增加，另外，還有一些功能助劑也已開始形成市場規模，如發泡劑、潤滑劑、著色劑、偶聯劑、生物抑制劑、防霧劑、增強劑和填充劑、成核劑、降解劑等，盡管需求量還相對較少，但發展前景不容忽視。

因對技術水平要求較高，因此國內企業目前還鮮見生產“復合包”。不過，由中科院院士、四川大學教授徐僖主持研究的用于聚氯乙烯自增塑和阻燃抑煙技術，為我國的復合助劑研究開啟了新的篇章。這項擁有自主知識產權的尖端技術，創造性地將聚氯乙烯自增塑和增強增韌有機結合起來，用力化學技術解決了聚氯乙烯加工難的問題，同時還改善了聚氯乙烯阻燃抑煙性能、力學強度和韌性，具有較好的經濟效益。

規格細化成流行趨勢

在塑料助劑向綜合型、復合型發展的同時，每種助劑本身的規格呈現出越來越細化的發展趨勢。塑料工業的發展，塑料樹脂牌號的增加，成型加工技術的進步和應用領域對制品性能要求的提高，極大地促進了塑料助劑門類的擴大和規格的細化。

如抗氧劑產品結構上依然是受阻酚類居多，使用的烷基酚卻是各異，故其所賦予的抗氧劑性能大不相同，互相無法取代，這大大豐富了產品規格，分子結構也從單一分子向聚合性大分子發展，反映出其發展趨勢。光穩定劑生產工藝日趨完善，各品種特性細分，難以替代，多種規格配合使用的良好效果使單一產品難望其項背。用于長效農膜生產的光穩定劑正朝著高分子量、多官能團化、非堿性與反應型方向發展。其中，受阻胺光穩定劑(HALS) 具有高效、多功能、無毒等優點，已成為21世紀光穩定劑發展方向。光引發劑隨著用量的顯著增多，種類早已從最初的過氧化物、偶氮二異丁氰等化合物中衍生出大量新品，在α-羥基酮之后， ITX、907等被市場廣為接受，將是極具潛力的塑料助劑。

國外助劑生產趨向大型專用化

現在一些應用廣泛的助劑，如增塑劑、熱穩定劑等，由于市場需求的不斷增加，生產規模不斷擴大，技術開發也向著生產大型化、產品專用化發展。

增塑劑是世界產量和消費量最大塑料助劑之一，包括鄰苯二甲酸酯（DOP）、脂肪族二元酸酯、磷酸酯環氧化合物、偏苯三酸酯、石油酯、含氯增塑劑和聚合增塑劑等，目前國外的研究重點是開發具有特殊性能和用途的增塑劑。在工藝方面，目前國外已廢除了無催化劑工藝，只采用酸性和非酸性兩大催化劑體系；在產品方面，占主導地位的DOP已趨向于大型化生產，并且開發出電氣絕緣級、食品包裝級、醫藥衛生級等專用品種。如德國巴斯夫公司開發的環保增塑劑可用于食品包裝、醫用設備和玩具，美國和日本開發的新型增塑劑不僅無毒、無臭，并且耐油、耐萃取及耐遷移性良好。熱穩定劑是塑料助劑的重要組成部分，專用于聚氯乙烯制品的加工，防止樹脂在受熱時引發的老化降解現象。目前，全世界熱穩定劑的消費總量已達30萬噸/年，其中鉛鹽、復合金屬皂、有機錫等傳統的熱穩定劑品種仍然在PVC熱穩定劑市場占主導地位。不過美國歷來對鉛鹽毒性問題比較重視，其熱穩定劑的構成中有機錫的比例較高。近來，美國推出的固體鈣/鋅穩定劑，可用于90℃、105℃兩種溫度的電纜護套和絕緣材料，具有良好的性價比；OMG公司開發出一種可大大提高產品中金屬含量的獨特技術，大大提高了產品的熱穩定性。

美國AMI 咨詢公司最新研究分析報告指出，2009年前中國塑料市場需求仍將保持全球最快增速。受中國強勁需求刺激， 2009年前全球聚乙烯市場將以年均4.4%的速度增長，聚丙烯市場將以年均5.1%的速度增長。隨著這些原料消費的快速增長，全球對塑料助劑的需求必將全面增長，國內助劑用量也將迅速增長。如何在塑料助劑的綠色、復合、細化等方面與國外塑料助劑縮短距離，是擺在國內塑料助劑企業面前的新課題。